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螺柱焊在车身焊接工艺中的应用研究

来源:佩琦  |  发布时间: 2019-05-30  |   次浏览

摘要:螺柱焊是焊接技术在适应发展趋势的条件下产生的焊接新工艺。这种焊接工艺具有高工作效率和高质量保证等显著特点,它能够完成全截面焊接,并在此基础上实现标准化作业。将螺柱焊应用到车身焊接工艺当中,是具有积极意义的。本文旨在对螺柱焊接技术进行阐述,并对其在车身焊接工艺中的应用进行研究。

             

在目前的汽车产业中,对汽车的车身焊接等作业过程进行更标准 化的作业操作是我们需要实现的突破。将螺柱焊接应用到汽车车身焊接工艺当中,可以有效实现车身焊接标准化作业。相对于其他的汽           车焊接工艺,螺柱焊具有高效和高质的特点。在过去汽车车身焊接工 艺中,常使用的焊接方法有二氧化碳      气体保护焊、电阻焊、螺柱焊,MAG 焊等。其中螺柱焊因为其优点突出,被广泛应用于实际焊接操                  作中。                

                 1 螺柱焊在车身焊接中的应用                

1.1  螺柱焊在车身焊接中的应用模式                

随着汽车产业的不断发展,对汽车的整体性和密封性等要求也逐渐提高。所以在进行车身焊接中要注意减少开口,只有这样才能在根源处减少汽车构件的密封问题。螺柱焊是目前 汽车车身焊接工艺中常                  用的一种焊接办法。它通过螺柱与板件表面进行接触,在电引弧的作 用下,接触表面会发生融化反应,这时螺柱就会承受一定的压力,在 压力作用下完成焊接。作为一种压力熔焊办法,使得这种焊接方式兼具了压焊和熔焊的两种焊接特性。螺柱焊焊接主要使用的工具是螺柱 焊机.常用的螺柱焊机有两大类,一类是拉弧式螺柱焊机,一类是储能式螺柱焊机。拉弧式螺柱焊机由螺柱焊电源和焊枪组成,这种类型                  的焊机比较特殊,一般只应用于螺柱圆柱头焊钉和异型钉的焊接。除此之外,根据螺柱焊的周期又可以分为短周期和长周期两种类型的螺 柱焊。在目前的车身焊接中,主要应用逆变式焊接电源短周期拉弧式螺柱焊。                

1.2  螺柱焊的工作原理                

由于螺柱焊分不同的种类, 所以螺柱焊的工作原因也有多种方式。
                  其中,拉弧式螺柱焊机一般采用晶闸管控制螺柱焊机整流器,而随着
                  技术的逐渐成熟,一些拉弧式螺柱焊机开始采用逆变式变压器来进行
                  操作控制。现有拉弧式螺柱焊机在工作中,焊柱被夹在枪夹持器内,
                  接触控件。螺柱依靠焊枪中的磁力进行上升,与焊接控件分离,与此
                  同时,对其施加引力电弧,使控件和螺柱之间产生电弧,控件表面会
                  与螺柱端面一同融化。在螺柱达到一定高度之后,并在焊接时间达到
                  标准额度时,断掉电源,在压力作用下完成焊接。                

  2 螺柱焊的优点                

2.1  螺柱焊的效率高                

相对于其他的焊接工艺来说,螺柱焊具有工作效率高的优点,且所需成本也相对较低。这是由于螺柱焊的结构工艺比其他焊接工艺要简单,作业过程中不需要进行精整、钻孔等精度高的工作。螺柱焊所                  用时间又相对地短,就节省下了更多的人力和时间。经过螺柱焊接的控件变形不易发生形变。                

2.2  经济性高                

螺柱焊的焊接质量是相对较高的,而且工作效率很高,这就使得材料废弃率降低,大大提高了焊接的经济性。螺柱焊可以使用的焊接 枪头种类很多,而且枪头和工具成本都较低。在汽车车身焊接工艺中,                  使用螺柱焊进行焊接可以大大提高经济性,节省成本和资源。                

2.3  设计结构空间大                

螺柱焊的熔深较小,焊接电流大,焊接时间短,这就使得螺柱焊能够对很薄的板材进行焊接操作。拉弧式焊接机能够焊接薄度达0.6mm,储能式能够焊接的薄度更薄,可以达到 0.5mm 。而且螺柱焊焊                  机的接头强度很强,正是由于这两点,使得螺柱焊的焊接设计结构空间变得很大。                

 3 使用螺柱焊需要注意的问题                

在进行螺柱焊焊接作业时,要注意以下几点具体事项:                

( 1)在进行螺柱焊焊接前要注意检查焊接电缆,保障螺柱焊的电流电压。并对螺柱焊的螺柱型号、 类型和材质进行合理的选择。                

( 2)焊接操作中,要注意调整好焊枪和板材表面的角度,将作业角度控制在 90度,只有这样才能保证焊接的质量。施工人员要定期对焊机进行维护和检查,避免出现因设备损耗而出现问题。                

( 3)对焊接人员 要进行严格的选择,保证焊接人员的专业素质过关,能很好的使用设备,且能够掌握相关焊接知识,具备熟练的操作技术。相关单位要定 期对焊接技术人员进行培训,使螺柱焊工艺和汽车工艺的技术人员有发展的眼光和职业态度。                

( 4)焊接结果的质量检查。在完成焊接作业之后,要对控件的质量进行质量检查,检查方法主要有锤击检查法,外观检查法以及扭矩检查法等。                

                 4 结语                

汽车车身焊接工艺对汽车车身的密封性和安全性有着重要的影响。在当前的汽车车身焊接作业中,使用螺柱焊接工艺能够进行高效,高质的焊接。施工人员要积极掌握相关焊接知识,以求更好的对板材进行焊接。焊接技术的发展,也在一定程度上促进者汽车工艺的发展




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